东莞市极利电子科技有限公司

国产电容式OCA（OpticallyClearAdhesive）胶膜在近年来取得了显著的进展，已经逐渐具备了替代进口产品的能力。这种国产化的趋势不仅降低了生产成本，还为国内电子产品制造商提供了更为经济的选择。
据悉，相较于进口产品，采用国产化的电容式OCA胶膜的成本可以降低20%左右。这一成本优势主要来源于国内的原材料供应、生产效率提升以及减少的中间环节等多个方面。随着技术的不断进步和市场规模的持续扩大，预计这一成本优势还将进一步扩大。
除了价格上的竞争力外，国产电容式OCA胶膜在品质上也取得了长足的进步。国内生产商如日久光电、鹿山新材等企业已经在技术研发和生产工艺上投入了大量的资源，并取得了一系列重要的突破和创新成果；其产品在光学性能如光透过率等方面已经达到了水平；同时也在固化收缩性以及耐苛刻高温高湿环境测试方面展现出了优异的稳定性与可靠性。这些品质的提升使得国产品牌在国内外市场上都获得了广泛的认可和好评。目前已有不少国内外电子品牌开始使用或计划采用中国生产的电容式OCA胶膜作为其触摸屏粘合材料的主要来源之一了。相信在未来几年里会有更多的中国企业加入到这个领域中来共同推动整个行业的发展与进步！

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视频作者：东莞市极利电子科技有限公司

折叠屏手机作为智能终端领域的革命性产品，始终面临屏幕耐久性的技术挑战。近期行业突破性推出的"复合型抗拉伸+纳米级耐磨损"技术方案，成功将折叠屏使用寿命提升至传统产品的3倍以上，标志着柔性显示技术迈入全新阶段。
该创新方案通过材料科学与结构力学的双重突破实现性能跃升。在抗拉伸层面，研发团队开发出高分子复合材料与超薄金属网层复合结构，其拉伸强度达到1.2GPa，弯折回弹率超过99.97%。的分子交联技术使材料在10万次折叠测试中，表面形变量控制在0.3mm以内，有效避免了传统柔性屏常见的折痕累积问题。耐磨损系统则采用梯度化防护设计：表层配置类金刚石纳米镀膜（DLC），莫氏硬度达8H级别；中间层植入二氧化硅晶须增强体，抗划伤能力提升400%；底层创新应用自修复弹性体材料，可自动填补2μm级微观裂纹。
技术的突破源于三大创新：首先，自主研发的仿生铰链系统采用多轴联动结构，将屏幕弯折半径优化至2.1mm，较行业标准降低40%；其次，引入点增强型UTG超薄玻璃，厚度仅30μm却具备9H表面硬度；，动态应力分配算法实时调整折叠受力，使屏幕关键区域磨损率下降76%。经德国莱茵实验室验证，新方案实现60万次折叠无故障运行，日均折叠100次可持续使用16年。
这项技术革新不仅大幅提升设备可靠性，更推动折叠屏向轻量化方向发展。第三代柔性屏模组厚度缩减至0.18mm，整机重量减轻15%，同时保持2K分辨率和120Hz刷新率。量产数据显示，采用新技术的折叠屏良品率已突破85%，成本较初代产品下降60%，为折叠终端普及奠定产业基础。随着材料研发持续突破，未来折叠设备有望实现百万次折叠寿命，真正成为主力机型的标准配置。

【耐高温抗老化电阻屏OCA胶：工业级触控屏的长效稳定解决方案】
在工业自动化、车载设备及特种仪器领域，电阻式触摸屏因其高可靠性仍占据重要地位。针对传统OCA光学胶在高温高负荷场景下易黄化、脱胶的痛点，新一代耐高温抗老化OCA胶通过材料体系创新，为电阻屏提供长效稳定粘接方案，显著提升设备在恶劣环境下的使用寿命。
**技术优势：**
1.**耐高温性能突破**
采用改性有机硅-复合体系，耐受温度范围扩展至-40℃~150℃。在持续80℃高温环境下，胶层仍保持>90%初始粘接力，有效避免因设备发热导致的边缘翘起或气泡现象。通过分子结构交联优化，热膨胀系数与玻璃/PET基材匹配度提升40%，确保温度剧烈波动时界面应力均匀分散。
2.**三重抗老化防护体系**
•紫外线吸收层：内置纳米级UV380屏蔽剂，阻隔98%紫外辐射
•自由基捕获技术：有机过氧化物分解剂持续中和氧化反应活性物质
•疏水防护网络：氟偶联剂构建立体防护屏障，湿热环境下透光率衰减＜3%/年
3.**工程化适配设计**
25-200μm厚度可选，支持ITO薄膜与强化玻璃、PC/PMMA等多种基材组合。触控层压合后经1000小时85℃/85%RH双85测试，接触电阻变化率≤5%，水氧透过率＜0.01g/m²·day，满足IP67防护标准。特别优化压敏胶流变特性，固化后模量保持1.5-2.0MPa，既保证触控灵敏度又避免长期按压导致的蠕变位移。
**典型应用场景：**
•工业控制：冶金设备HMI面板、注塑机操作终端
•特种车辆：矿用卡车仪表台、装甲车火控系统
•：高温灭菌手术台控制屏、生化分析仪界面
•户外设施：加油站自助终端、极地科
本产品通过UL94V-0阻燃认证及RoHS环保标准，配合真空层压工艺可实现＞99%良品率。相较常规OCA胶，在同等工况下使用寿命延长3-5倍，助力客户降低设备维护频次，提升运营效益。